Sampai saat ini, program menggambar untuk komputer telah tersebar luas di kalangan teknik. Mereka juga disebut sistem desain berbantuan komputer (CAD).

Mereka membantu menyiapkan gambar dengan cepat dan menampilkannya menggunakan plotter pada selembar kertas gambar. Jika kita membuat perbandingan antara dua insinyur, salah satunya menggambar dengan penggaris pensil dan papan gambar, dan yang kedua memiliki komputer dan program menggambar, maka yang terakhir akan menerima gambar jadi berkali-kali lebih cepat. Saat ini, di banyak perusahaan, para insinyur membuat gambar menggunakan program menggambar. Mari kita lihat yang paling populer.

Autocad untuk insinyur

Program teknik paling populer di Rusia adalah AutoCAD. Agak sulit untuk dikuasai, tetapi memiliki sejumlah kemungkinan untuk mengotomatisasi gambar dalam karya desainer, yang membuatnya perlu. Untuk menguasai secara kualitatif program menggambar seperti AutoCAD, Anda perlu menemukan manual dan secara konsisten mempelajari dan mencoba semua bagian. Program AutoCAD berbeda dari program teknik lainnya dalam beberapa keunggulan. Setelah mempelajarinya, Anda akan menghargainya. Sangat cepat untuk melakukan koreksi. Misalnya, Anda membuat gambar untuk makalah atau ijazah dan guru menemukan beberapa kesalahan. Anda dapat memperbaikinya dalam beberapa menit dan kembali bertahan. Selain itu, AutoCAD memiliki fungsionalitas konstruksi otomatis bentuk geometris dalam waktu singkat. Anda hanya perlu mencetak nilai ukuran yang diinginkan. Juga, AutoCAD memungkinkan untuk dengan cepat meletakkan dimensi pada gambar yang sudah jadi. Selain itu, mudah dan cepat untuk membuat detail 3D dengan bantuannya. Jika Anda perlu melihat secara visual beberapa transisi bagian casting, maka AutoCAD akan membantu Anda dalam hal ini. Ini memungkinkan Anda untuk membangun model dengan kompleksitas apa pun. Singkatnya, AutoCAD adalah asisten yang sangat diperlukan untuk setiap insinyur.

kompas untuk siswa

Program lain yang sama populernya adalah kompas. Banyak pengguna program teknik menganggap kompas sebagai yang terbaik. Sampai batas tertentu mereka benar. Program ini digunakan oleh sebagian besar siswa untuk menggambar gambar dengan kompleksitas apa pun. Kompas memiliki fungsi yang sangat sederhana dan mudah dipelajari. Memperbaiki ukuran atau garis di kompas itu mudah. Memperbaiki segala kekurangan pada kompas sangat sederhana dan cepat. Semua menu dapat dibaca dan jelas, Anda dapat dengan mudah menemukan fungsi apa pun. Selain itu, Anda dapat membuat bagian 3D menggunakan kompas, yang membuat program teknik ini lebih berharga. Kompas adalah program paling sederhana untuk menggambar, baik untuk studi maupun untuk organisasi dan perusahaan besar. Oleh karena itu, program teknik ini sangat populer.

Program teknik lainnya

Selain program yang tercantum di atas, ada sejumlah besar program teknik di pasar Rusia. Ini adalah teflex, progener dan solidworks. Semuanya cukup sulit untuk dipelajari dan memiliki beberapa kelemahan untuk membuat gambar. Sangat sulit untuk mengedit gambar di dalamnya, banyak yang tidak memiliki kemampuan untuk mengatur dimensi dan elemen sesuai dengan GOST, tetapi semuanya memungkinkan pembuatan bagian dan rakitan yang kompleks dalam 3D. Dengan bantuan program teknik ini, Anda dapat dengan mudah membuat klip video multimedia tentang prinsip pengoperasian produk dan perbaikannya. Semuanya bekerja dengan program manajemen dokumen elektronik, yang memungkinkan Anda untuk lebih jauh dari gambar kertas dan memulai produksi berdasarkan model 3D.

Anda harus memilih program untuk semua orang secara pribadi. Itu semua tergantung pada apa yang ingin Anda dapatkan darinya. Jika Anda berencana untuk menggambar gambar 2D, maka Anda harus memilih antara autocad dan kompas, jika Anda perlu membuat bagian 3D, maka lebih baik memilih antara teflex, engineer dan solidworks. Semua program teknik bagus dengan caranya sendiri, pilihan ada di tangan Anda.

Hampir semua yang telah dibuat seseorang - kunci rumah yang kita bawa di saku kita, mobil yang kita kendarai ke luar kota, ketel yang membawa panas, lampu jalan yang menerangi taman, tangga palsu dari rumah yang kita tinggali dalam, produk profil logam - Semua ini dikembangkan sesuai dengan gambar.

Hasil kerja insinyur desain mudah dilihat dengan mata telanjang: segala sesuatu yang tidak dibuat oleh insinyur desain, atau oleh Paman Igor di bengkel, dibuat oleh desainer dalam gambar dan model tiga dimensi. Sebuah gambar untuk seorang insinyur tidak hanya sebagai alat komunikasi dengan rekan kerja, itu adalah ideal, tetapi pada saat yang sama diterapkan secara ketat sesuai dengan latihan, gambaran dari ekspresi pikirannya. Itulah sebabnya para insinyur lebih suka menggambar produk, melakukan perhitungan atau membuat dokumentasi untuk operasi. Sementara orang-orang seni dapat membuat karya mereka tanpa siapa pun dan tanpa apa-apa, insinyur dipaksa untuk bertindak dalam kerangka dunia nyata, peraturan, GOST, dan bahkan dengan batasan waktu, sarana, dan sesuai dengan keinginan orang-orang yang melakukannya. mengontrol proyek dari luar. Insinyur dipaksa untuk mencari solusi untuk masalah seperti itu, yang awalnya bahkan tidak tahu sisi mana yang harus didekati. Berbeda dengan seniman, ruang grafis melayani insinyur bukan untuk tampilan artistik dunia sekitarnya untuk menimbulkan kesenangan estetis, tetapi untuk merinci dan mengkonkretkan ide rekayasa menjadi rantai yang diperluas, pembenaran ilmiah dan perhitungan matematis, sehingga kemudian gambar kerja dapat diselesaikan - dokumen bagi pekerja untuk mengimplementasikannya.ide: untuk menciptakan produk yang kompetitif.

Sebagai bagian dari artikel ini, saya akan mencoba berbicara tentang dasar-dasar membaca simbol dalam sebuah gambar. Membaca gambar dengan cermat akan membantu Anda tidak hanya untuk memeriksa detailnya, memungkinkan Anda untuk secara akurat membayangkan bentuk masa depan produk yang sudah dalam bentuk jadi, tetapi juga untuk mengetahui massa produk, jumlah bagian yang identik , nama, untuk mempresentasikan setiap tahap pemrosesan dan produksi produk di semua siklus, dan juga untuk menganalisis, bagaimana bagian atau produk ini akan digunakan dalam produk atau unit akhir, pada prinsip apa itu akan bekerja, dalam kondisi apa itu akan dioperasikan, dan tujuan apa yang akan dipenuhi. Tetapi dalam kehidupan biasa, keterampilan ini hanya diperlukan: cepat atau lambat, banyak yang ingin membangun sesuatu yang mendasar dengan tangan mereka sendiri. Bagaimana Anda bisa melakukannya tanpa gambar?

Bagaimana Anda bisa melakukannya tanpa gambar?

Gambar dan simbol di atasnya menyampaikan ide-ide pengembang dengan cara yang sama seperti teks - pemikiran dalam karya, hanya sesuai dengan aturan dan lebih tepatnya. Gambar produk logam tidak dapat dibaca dengan cara yang berbeda, harus diketahui cara membaca dan memahaminya secara merata oleh semua orang yang ikut serta dalam pembuatan produk sesuai gambar, perbaikan peralatan, dan pengoperasiannya.

Gambar produk adalah representasi grafisnya, dibuat pada skala tertentu, yang menunjukkan dimensi dan kondisi teknis yang dinyatakan secara kondisional, kepatuhan yang harus dipastikan selama pembuatan produk. Gambar dibuat sesuai dengan aturan seragam yang ditetapkan dalam GOST Sistem Terpadu untuk Dokumentasi Desain (ESKD).

Suku cadang adalah produk yang terbuat dari bahan yang homogen dalam nama dan merek, tanpa menggunakan operasi perakitan. Misalnya: poros, bushing, rumah cor, manset karet (tidak diperkuat). Suku cadang juga mencakup produk yang diberi pelapis (pelindung atau dekoratif), atau diproduksi menggunakan pengelasan lokal, penyolderan, pengeleman. Misalnya: bodi yang dibuat dengan pengecoran logam, dilapisi dengan primer; mur baja galvanis; kotak yang dibuat dengan mengelas dari satu lembar logam, dll. Menurut tujuannya, ada bagian - pengencang: mur, mesin cuci, baut, sekrup, sekrup, paku, paku keling: transmisi: poros, kunci, katrol, sabuk, tanda bintang, a gigi, dll. Bagian-bagiannya dibagi menjadi bagian-bagian sederhana: mur, kunci dan bagian kompleks: poros engkol, rumah gearbox, tempat tidur mesin.

rinci. Tubuh dibuat dengan pengecoran logam.

Standar menetapkan enam pandangan utama yang diperoleh dengan memproyeksikan objek yang ditempatkan di dalam kubus, enam wajah yang diambil sebagai bidang proyeksi.

Enam tampilan utama yang diperoleh dengan memproyeksikan objek yang ditempatkan di dalam kubus.

Nama jenis gambar

Pengembangan adalah sosok datar yang diperoleh dengan menggabungkan permukaan benda geometris dengan satu bidang (tanpa memaksakan wajah atau elemen permukaan lainnya di atas satu sama lain). Di atas gambar sapuan, tanda khusus ditempatkan - lingkaran dengan panah di bagian bawah ke kanan.

Reamer digunakan untuk pembuatan selubung mesin, penutup alat mesin, perangkat ventilasi, pipa, di mana perlu untuk memotong reamer mereka dari bahan lembaran dan menekuknya sesuai dengan gambar.

Standar gambar dapat berupa ANSI, ISO, DIN, JIS, BSI, GOST (ESKD) atau GB. Lebih sering dalam praktik saya membuat gambar menurut ESKD, yaitu, ESKD diterapkan secara sukarela, kecuali ditentukan lain oleh perjanjian, kontrak, undang-undang individu, keputusan pengadilan, dll. Tujuan utama standar ESKD adalah untuk menetapkan seragam aturan, persyaratan, dan standar optimal untuk implementasi, pelaksanaan, dan sirkulasi dokumentasi desain. Standar ESKD berlaku untuk produk teknik mesin dan instrumentasi.

Gambar kerja bagian tersebut berisi:

• Gambar yang menunjukkan skala, jika berbeda dari gambar yang ditunjukkan dalam prasasti utama (tampilan, bagian, bagian) (GOST 2.305-68). Jumlah gambar harus minimal, tetapi cukup untuk sepenuhnya menentukan bentuk geometris bagian tersebut. Penunjukan huruf dari pangkalan, yang mencakup toleransi bentuk dan lokasi permukaan bagian. Penggunaan huruf Y, O, b, Y, b tidak diperbolehkan. Tampilan sekunder dapat diputar relatif terhadap arah tampilan yang ditentukan, sambil mempertahankan posisi yang diadopsi untuk subjek ini dalam gambar utama. Dalam hal ini, tanda khusus ditambahkan ke prasasti huruf, lingkaran dengan panah ke bawah dari kiri "⟲", menggantikan kata ""diputar"" dengan indikasi derajat rotasi jika tidak habis dibagi oleh bilangan bulat sebesar 90 derajat. Dinding produk yang dipotong oleh bidang potong harus (menetaskan ) diterapkan dengan kemiringan ke kiri atau kanan, tetapi dalam arah yang sama pada semua bagian yang terkait dengan bagian yang sama sesuai dengan bahan bagian. Aturan untuk menerapkan penetasan dan penunjukan grafis bahan, tergantung pada jenisnya, ditentukan oleh GOST 2.306–68. Jika bagiannya rumit, maka untuk kejelasan, saya menambahkan aksonometri bagian tersebut (gambar 3D).

Aksonometri bagian (gambar 3D) dalam gambar untuk kejelasan pembuatan alur roda.

Gambar (tampilan, bagian, bagian) (GOST 2.305-68)

• Dimensi linier 30, 30, 70 atau radial (Ø12 - lubang / diameter poros, lingkaran dengan garis melintang pada sudut) dengan toleransi alfanumerik (kombinasi huruf deviasi dasar dan angka, misalnya: 12H12 untuk lubang) (GOST 2.307-68), serta nilai numerik (misalnya: 15+-0.1). Nomor dimensi dimensi linier dan radial yang menentukan bentuk dan dimensinya, yang menentukan posisi relatif elemen, ditunjukkan dalam milimeter tanpa menunjukkan unit pengukuran, dimensi sudut ditunjukkan dalam derajat (contoh: 12 °; 30 ° 15 " ; 1°0 " 19"" ) . Jika ada banyak lubang di bagian itu, saya sarankan Anda melihat Aturan GOST 2.318-81 untuk aplikasi ukuran lubang yang disederhanakan. Toleransi umum untuk dimensi linier dan sudut menurut GOST 30893.1: "H14, h14, +- IT14/2" ditunjukkan dalam persyaratan teknis untuk gambar. Penunjukan huruf "Toleransi umum GOST 30893.1-m." juga dapat diterapkan, di mana huruf tersebut sesuai dengan kelas akurasi. Juga, jenis utas (dorong S28х10, metrik M30, pipa silinder G1⅜″, berbentuk trapesium Tr30x6 dan sebagainya) , min dan maksimal ukuran, jumlah alur, talang, lubang pada bagian yang sama atau adanya bola "Bola 18". Bagian datar sederhana ditampilkan sebagai proyeksi tunggal. Dalam kasus ini, ketebalannya ditunjukkan oleh huruf S dan tulisan pada gambar tersebut dibuat sesuai dengan jenisnya” S5"dan terletak di rak garis pemimpin. Panjang benda ditunjukkan dengan huruf L.

• Gambar dan penunjukan utas diterapkan sesuai dengan (GOST 2.311-68)

Gambar bersyarat dari utas dalam gambar.

• Toleransi bentuk dan lokasi permukaan bagian dengan simbol grafis (GOST 2.308-68). Toleransi umum dari bentuk dan lokasi permukaan yang tidak ditentukan secara individual diatur oleh GOST 30893.2, ditunjukkan dalam persyaratan teknis untuk gambar, misalnya: "Toleransi umum GOST 30893.2-K.", di mana huruf tersebut sesuai dengan kelas akurasi . Jika lokasi atau toleransi bentuk tidak ditentukan sebagai dependen, maka itu dianggap independen. Untuk toleransi independen, simbol "S" dapat digunakan, meskipun spesifikasinya opsional. Toleransi independen digunakan untuk koneksi kritis ketika nilainya ditentukan oleh tujuan fungsional bagian tersebut. Toleransi dependen harus ditunjukkan dengan simbol basis dependen "M" atau ditentukan dalam teks dalam persyaratan teknis. Toleransi dependen ditetapkan untuk bagian-bagian yang dikawinkan secara bersamaan pada dua atau lebih permukaan, di mana pertukaran dapat dikurangi untuk memastikan perakitan pada semua permukaan pasangan (sambungan flensa dengan baut). Setelah nilai toleransi, simbol "L" dapat ditunjukkan, dan pada bagian simbol ini menunjukkan area relatif yang ditentukan deviasinya. Standar dan toleransi pertukaran utama untuk lokasi sumbu lubang untuk pengencang diatur oleh GOST 14140-81.

Toleransi bentuk dan lokasi permukaan bagian dalam bingkai, nilai toleransi dalam mm

• Kekasaran (GOST 2.309-68) diukur dalam mikrometer (µm), parameter Ra lebih disukai. Mereka menunjukkan nilai kekasaran mikro yang diizinkan untuk permukaan individu dan umum untuk semua permukaan lain (sudut kanan atas gambar), memastikan kinerja bagian dalam hubungannya dengan yang lain. Tergantung pada kondisi kerja permukaan, parameter kekasaran ditetapkan saat merancang bagian-bagian mesin, dan ada juga hubungan antara deviasi ukuran maksimum dan kekasaran.

Penunjukan kekasaran permukaan

Serangkaian nilai numerik untuk kekasaran permukaan

• Penunjukan pelapis, termal dan jenis pemrosesan lainnya (GOST 2.310-68).

Penunjukan perlakuan panas

• Petunjuk tentang penandaan dan pemberian merek (GOST 2.314-68). Indikasi grafis menunjukkan tautan ke persyaratan teknis gambar, misalnya, paragraf 3.

Menandai dan petunjuk merek

• Prasasti teks (GOST 2.316-68). Jika gambar memerlukan data tambahan, klarifikasi atau instruksi yang tidak sesuai dengan tampilan grafik dan tampilan menggunakan simbol, mereka ditempatkan di bagian teks gambar. Mereka dibagi menjadi bagian teks, yang terdiri dari persyaratan teknis dan karakteristik teknis; prasasti dengan penunjukan gambar, serta yang terkait dengan elemen individu produk; tabel dengan dimensi dan parameter lain, simbol, dll.

Menggambar gigi. Tabel pada gambar dengan dimensi dan parameter lain untuk kontrol dan manufaktur.

Gambar harus berisi semua informasi yang diperlukan untuk pembuatan bagian atau produk. Dan ini berarti bahwa perlu untuk menentukan tidak hanya bentuk geometris dan dimensi produk, tetapi juga persyaratan untuk perlakuan panas, akurasi pembuatan, pelapisan, penyetelan, metode pengujian. Informasi ini ditunjukkan dalam Persyaratan Teknis (TT). Judul "Persyaratan teknis" ditulis hanya jika gambar memuat tabel "Spesifikasi teknis". Dalam semua kasus lain, judul "Persyaratan teknis" tidak ditulis.

Contoh persyaratan teknis untuk gambar bagian:

1. Toleransi umum menurut GOST 30893.1: H14, h14, +-IT14/2.

2. * Dimensi disediakan oleh alat.

3. **Dimensi untuk referensi.

4. Di permukaan Dan lubang tengah diperbolehkan tidak lebih dari A5 GOST 14034-74.

5. Pada bagian K, kekerasan transisi HDTV dan perkiraan diameter yang berlebihan sebesar 0,015 mm diperbolehkan.

6. Toleransi yang tidak ditentukan untuk lokasi permukaan sesuai dengan GOST 25059-81.

7. *** Ukuran hingga HD.

Jika bahan bagian dapat diganti, maka ini juga ditunjukkan dalam TT.

Bahan pengganti 30HGSA GOST 4543-71.

Jika perlakuan panas bagian, pelapisan diperlukan, maka kekerasan ditunjukkan dalam persyaratan teknis.

Panas: 1078-1274 MPa (110-130 kgf/mm).

Lapisan: Kimia. Oke. sore

Prasasti utama menunjukkan: nama bagian (unit perakitan), penunjukannya, bahan bagian, massa dalam kilogram , perubahan yang dilakukan pada gambar, oleh siapa dan kapan gambar itu dibuat, perusahaan, dll. .

Contoh gambar detail. Tutup

Tugas pengembang tidak hanya untuk menghasilkan bagian, tetapi juga untuk sepenuhnya membayangkan siklus penuh pembuatannya dalam produksi.

Operasi manufaktur bagian.

Pengoperasian pemrosesan bagian pada mesin CNC.

Operasi manufaktur bagian.

Unit perakitan - produk yang terdiri dari dua atau lebih komponen, saling berhubungan di pabrik dengan operasi perakitan (penjahitan, pemasangan sekrup, pengelasan, penyolderan, paku keling, pembakaran, perekatan, penyambungan dengan braket logam, dll.).

Misalnya: alat mesin, konveyor, sendok tuang, motor roda gigi, bodi las, dll.

unit perakitan. Reservoir adalah wadah untuk cairan dan gas.

Gambar perakitan - dokumen yang berisi gambar unit perakitan dan data yang diperlukan untuk perakitan dan kontrolnya.

Dimensi referensi gambar rakitan adalah dimensi yang tidak tunduk pada pelaksanaan menurut gambar ini dan diindikasikan untuk kemudahan penggunaan gambar yang lebih besar. Dimensi referensi dalam gambar ditandai dengan tanda "*", dan dalam persyaratan teknis mereka menulis: "* Dimensi untuk referensi".

Dimensi referensi pada gambar perakitan meliputi:

dimensi ditransfer dari gambar bagian dan digunakan sebagai instalasi dan penghubung;

Dimensi keseluruhan ditransfer dari gambar bagian atau menjadi jumlah dari dimensi beberapa bagian.

Gambar perakitan harus berisi:

gambar unit perakitan;

eksekusi yang diperlukan dan dimensi penghubung;

pusat massa, pusat gravitasi jika perlu;

instruksi untuk operasi perakitan (menjahit, memasang sekrup, mengelas, menyolder, memukau, membakar, menempelkan, menghubungkan dengan braket logam, dll.). GOST 2.313-82 "Simbol dan sebutan sambungan permanen", GOST 2.312-72 "Simbol dan sebutan sambungan las";

Penunjukan jahitan pada gambar sesuai dengan GOST, jika jahitan tidak diatur, maka dimensi lasan ditunjukkan.

Tanda-tanda untuk penunjukan las.

Paling sering dalam pekerjaan saya, saya harus menggunakan peraturan berikut untuk jahitan.

1. GOST 11534-75"Pengelasan busur manual Sambungan yang dilas pada sudut lancip dan tumpul Tipe dasar, elemen struktur dan dimensi."
2. GOST 14771-76 “Pengelasan busur dalam gas pelindung. Koneksi dilas. Jenis utama, elemen struktural dan ukuran.»
3. GOST 16037-80“Sambungan pipa baja yang dilas. Jenis utama, elemen struktural dan ukuran.»

Jika jahitannya tidak diatur, maka pada tampilan terpisah Anda dapat melihat dimensinya, kasus seperti itu terjadi pada saya ketika merancang elemen pembangkit listrik tenaga nuklir. Jika ada banyak jahitan las yang berbeda, maka mereka dimasukkan ke dalam tabel pada gambar perakitan. Lasan standar dapat ditandai pada gambar dengan penunjukan, dokumen teknis GOST untuk jahitan dapat ditunjukkan dalam persyaratan teknis, misalnya:

1. Sambungan las kelas II menurut STB 1016-96.
2. Jahitan yang dilas menurut GOST 14771-76. Kawat las Sv-08GS atau Sv-08G2S GOST 2246-70. Diperbolehkan melakukan pengelasan sesuai dengan GOST 5264-80. Elektroda E-42 GOST 9467-75.

Gambar bersyarat dan penunjukan berbagai koneksi permanen.

Instruksi untuk operasi perakitan pada gambar.

nomor posisi - sesuai dengan nomor posisi pada gambar perakitan, Anda dapat menemukan dalam spesifikasi nama, penunjukan bagian ini, serta jumlahnya;

Posisikan nomor pada gambar perakitan

persyaratan teknis - dikelompokkan menurut keseragaman (misalnya, menurut kualitas produk, kondisi dan metode pengujian, aturan pengangkutan dan penyimpanan, kondisi operasi khusus, dll.);

spesifikasi produk (bila perlu).

Spesifikasi produk pada gambar perakitan.

01. Persyaratan yang berlaku untuk perakitan produk. Dimensi dan batas penyimpangannya.

02. Persyaratan untuk kualitas permukaan, pelapis yang diterapkan padanya, instruksi tentang penyelesaian;

03 Lokasi berbagai elemen struktural, celah di antara mereka;

04. Penyesuaian dan penyesuaian produk, serta persyaratannya;

05. Persyaratan lain untuk karakteristik kualitas produk (tidak bersuara, mengerem sendiri, tahan getaran, dll.);

06. Metodologi dan kondisi pengujian;

07. Petunjuk tentang merek dan penandaan;

08. Aturan penyimpanan dan pengangkutan;

09. Kondisi penggunaan khusus;

Contoh persyaratan teknis untuk gambar perakitan:

1. * Dimensi untuk referensi.

2. Toleransi umum menurut GOST 30893.1: H14, h14, +- IT14/2.

3. Kawat las 1.2Sv-08G2S GOST 2246-70.

4. Pengelasan non-standar No. 9 harus dilakukan secara semi-otomatis dalam lingkungan karbon dioksida.

5. Lapisan Primer GF-021-VI-U3 GOST 25129-82.

6. tanda pada tag 87.07.01.06.05.00.00.

Contoh gambar perakitan. bagian boot.

menandai pada produk sangat dibutuhkan baik oleh konsumen maupun institusi yang akan mengangkut, menjual dan menyimpan produk. Penggunaan penandaan memberikan peluang untuk melindungi diri Anda dari pemalsuan dan sangat menyederhanakan jalur pelacakan pengangkutan barang dari produsen ke konsumen. Belum lagi penyederhanaan pengendalian dan akuntansi atas penerapan produk bertanda. Penunjukan dan (atau) nama node ditandai.

Menurut GOST 2.104 "ESKD. Prasasti utama”, paragraf 6 - Urutan pengisian prasasti utama dan kolom tambahan:

Nama produk harus sesuai dengan terminologi yang diterima dan sesingkat mungkin. Nama produk ditulis dalam kasus nominatif tunggal. Dalam nama yang terdiri dari beberapa kata, kata benda ditempatkan di tempat pertama, misalnya: “Bagian boot”. Anda dapat memilih nama bagian yang sesuai dari daftardi bawah.

Setiap produk sesuai dengan GOST 2.101-68 harus diberi penunjukan. Penunjukan suatu produk dan dokumen desainnya tidak boleh digunakan untuk menunjuk produk dan dokumen desain lainnya. Produk dan dokumen desain mempertahankan penunjukan yang ditetapkan untuk mereka, terlepas dari produk dan dokumen desain mana mereka digunakan.

Jenis dan kelengkapan dokumen desain diatur oleh GOST 2.102-2013 Sistem terpadu untuk dokumentasi desain.

Contoh. Penunjukan pada gambar detail.

ditugaskan sesuai dengan kode organisasi pengembang.

ditugaskan ke produk dan dokumen desain sesuai dengan pengklasifikasi ESKD. Untuk menetapkan kode ke konstruktor, yang perlu Anda lakukan hanyalah menjawab lima pertanyaan. Struktur kode harus mencakup kelas, subkelas, grup, subgrup, dan jenis produk:

Saat mengklasifikasikan bagian, fitur yang menentukan adalah "bentuk geometris", sebagai yang paling stabil dan objektif dalam menggambarkan bagian tersebut.

ditugaskan sesuai dengan karakteristik klasifikasi dari 001 hingga 999.

harus terdiri dari penunjukan produk dan kode dokumen yang ditetapkan oleh standar ESKD (misalnya, "SB", "VO", "KIA", dll.).

stigma mereka menyebut tanda yang menunjukkan kepatuhan bagian atau unit rakitan (unit rakitan) dengan persyaratan teknis untuk bagian kritis. Stigma diletakkan pada node setelah verifikasi baik oleh assembler atau pekerja kontrol teknis.

Spesifikasi- dokumen yang mendefinisikan komposisi unit perakitan.

Contoh spesifikasi. Bagian boot

Spesifikasi untuk gambar perakitan, sebagai suatu peraturan, mencakup bagian-bagian berikut:

1. Dokumentasi;
2. Kompleks;
3. Unit perakitan;
4. rincian;
5. produk standar;
6. Produk-produk lain;
7. bahan;
8. Kit.

Nama setiap bagian ditunjukkan pada kolom "Nama", digarisbawahi dengan garis tipis dan disorot dengan garis kosong.

Di bagian "Dokumentasi", dokumen desain untuk unit perakitan dimasukkan. Bagian ini mencakup "Gambar perakitan" dan jenis dokumen desain lainnya sesuai dengan GOST 2.102 - 68.

Bagian "Unit rakitan" dan "Rincian" mencakup komponen unit rakitan yang langsung disertakan di dalamnya. Di setiap bagian ini, bagian-bagian penyusunnya dicatat namanya.

Di bagian "Produk standar" tulis produk yang digunakan menurut standar negara bagian, industri, atau republik. Dalam setiap kategori standar, catatan dibuat dalam kelompok yang homogen, dalam setiap kelompok - dalam urutan abjad nama produk, dalam setiap nama - dalam urutan penunjukan standar, dan dalam setiap penunjukan standar - dalam urutan menaik dari parameter utama atau dimensi produk.

Di bagian "Produk lain", termasuk satu set produk yang tidak termasuk dalam bagian lain, ini dapat dibeli produk yang merupakan bagian dari unit perakitan.

Di bagian "Perlengkapan", satu set produk yang memiliki tujuan operasional umum yang bersifat tambahan dicatat, misalnya, satu set suku cadang, satu set alat dan aksesori, satu set peralatan pengukur, dll.

Di bagian "Material", semua bahan yang langsung termasuk dalam unit perakitan dimasukkan. Bahan dicatat berdasarkan jenis dan dalam urutan yang ditentukan dalam GOST 2.108 - 68. Dalam setiap jenis, bahan dicatat dalam urutan abjad dari nama bahan, dan dalam setiap nama - dalam ukuran menaik dan parameter lainnya.

Di kolom "Kuantitas" tunjukkan jumlah komponen per satu produk yang ditentukan, dan di bagian "Bahan" - jumlah total bahan per satu produk tertentu, yang menunjukkan unit pengukuran - (misalnya, 0,2 kg). Satuan pengukuran dapat dicatat di kolom "Catatan".

Teknik grafis telah menjadi mata pelajaran favorit saya, dan berkat para guru dari perguruan tinggi dan universitas, mereka mengajari saya mata pelajaran mereka dengan sangat baik. Dalam banyak kamus penjelasan dan buku referensi, kata "insinyur" didefinisikan sebagai spesialis dengan pendidikan teknik yang lebih tinggi. Namun, pendidikan memberinya hak untuk menyebut dirinya seorang insinyur, ketika ia benar-benar terlibat dalam kegiatan teknik, secara kreatif menerapkan pengetahuan yang diperoleh di universitas, dan juga setelah lulus, ketika ia menjadi pencipta teknologi baru, desainer, penguji, dan akhirnya, organizer produksi yang terampil. . Seorang insinyur harus dapat melakukan sesuatu yang tidak dapat diungkapkan dengan satu kata “tahu”, ia juga harus memiliki jenis pemikiran yang khusus, berbeda dari biasa dan ilmiah.

☛ Jika Anda perlu membuat gambar ISO, DIN, ANSI, ESKD berkualitas tinggi di AutoCAD, Kompas 3D? Hubungi saya dengan cara yang nyaman bagi Anda. Kontak terdaftar di blog. Saya akan dengan senang hati membantu Anda!

Lebih dari 10 tahun pengalaman. Paket proyek mencakup lebih dari 500 produk (ribuan gambar dan model 3d) di bidang teknik mesin, struktur logam bangunan, teknik tenaga termal, peralatan instrumentasi dan pembuatan film. Waktu pengoperasian dalam program Kompas 3D lebih dari 10.000 jam.

☑ Dukungan pelanggan⌚24/7, dalam lebih dari seratus bahasa termasuk Hawaii dan Kurdi.

Selamat datang di komentar dari mereka yang tertarik dengan topik ini. Saya menantikan proposal Anda untuk kerjasama, pertanyaan, keinginan, apa yang harus lebih difokuskan saat menulis artikel mendatang. ☘.

Membuat gambar adalah salah satu tahap akhir dari desain produk. Insinyur menyerahkan gambar kepada orang lain yang harus bekerja dengan gambar. Sangat penting untuk membuat gambar yang kompeten sesuai dengan semua aturan untuk membuat dokumentasi desain, untuk menghindari kesalahan saat membangun tampilan dan bagian yang diperlukan, dan untuk menampilkan fitur produk seakurat mungkin.

Pembuatan gambar. Bekerja dengan gambar

Di dunia sekarang ini, perusahaan industri berusaha untuk mempercepat proses desain setiap produk, yang memerlukan pengurangan waktu kerja setiap insinyur. Orang harus melakukan lebih banyak pekerjaan dalam waktu yang lebih singkat. Sistem desain berbantuan komputer saat ini dapat secara signifikan mengurangi beban seseorang, memfasilitasi pekerjaannya, membuat informasi dalam bentuk elektronik, nyaman untuk penyimpanan dan pencetakan.

Kompas 3D memungkinkan Anda untuk membuat gambar baik dalam mode manual dan membangun tampilan secara otomatis sesuai dengan model 3d yang dibuat sebelumnya. Membuat gambar berdasarkan model 3d yang telah selesai menghemat banyak waktu, memungkinkan Anda membuat tampilan proyeksi, bagian, dan skala gambar dengan cepat dan akurat. Keuntungan menggambar pada model yang sudah jadi adalah perubahan gambar secara otomatis, setelah mengubah model. Mode manual tidak terlalu produktif, akurat dan mudah digambar, dan lebih cocok untuk mendesain bagian sederhana. Keuntungannya adalah tidak perlu model 3d. Metode untuk mendapatkan gambar dipilih langsung oleh insinyur.

Terlepas dari metode menggambar, pengguna dihadapkan pada banyak pertanyaan yang akan dibahas secara rinci dalam pelajaran kami tentang membuat dan bekerja dengan gambar.

Alat Insinyur Desain

Seorang insinyur dari industri apa pun menggunakan kepala sebagai alat utamanya - jika, tentu saja, ini adalah insinyur sejati.

Selain itu, ada banyak perangkat (tak terhitung banyaknya) yang memberikan kemungkinan dan kemudahan untuk melakukan jenis aktivitas ini.

Dalam pekerjaan intelektualnya, insinyur desain menggunakan alat berwujud dan tidak berwujud. Sangat kondisional, mereka dapat dibagi menjadi tahap-tahap utama dari proses desain:

• pemrosesan informasi dan adopsi solusi konstruktif dan teknologi. Bagian kreatif dari proses di mana sumber daya tidak berwujud terlibat. Tentu saja, ini adalah kalkulator teknik.
• desain solusi teknis, alat utama untuk ini adalah menggambar.

Terobosan cepat dan perubahan dalam fondasi dan aturan yang ada dalam desain (GOST baru muncul sudah disesuaikan dengan rilis dokumentasi, gambar menggunakan komputer, alat insinyur telah mengalami perubahan) dan karya insinyur desain dan pengembangan diperkenalkan oleh penampilan dari komputer. Tentang kemungkinan komputer, yang, karena keserbagunaannya, merupakan alternatif yang sukses untuk banyak alat desain. CAD yang dipilih dengan benar secara signifikan menghemat waktu kerja, meningkatkan efisiensi tenaga kerja dan mempercepat "pelepasan" gambar.

Workstation otomatis dari desainer (AWP)

Workstation desainer modern (AWS) mencakup komputer dan perangkat grafis dalam satu kompleks untuk menampilkan berbagai gambar, baik input maupun output - dari printer (plotter) hingga tampilan pena interaktif profesional dan flipchart.

Grafik komputer - proses membuat, memproses, mentransfer, menyimpan, dan aplikasi praktis gambar grafik menggunakan komputer. Dengan membuat model spasial di layar komputer (monitor), dapat diputar dan dimodifikasi sesuai keinginan, yang memberikan kondisi yang baik untuk proses kreatif dalam desain.

Salah satu keuntungan terpenting membuat gambar di komputer adalah kemudahan koreksi: mudah untuk "menghapus" garis yang tidak perlu, sedangkan koreksi yang dibuat tidak terlihat; Anda dapat dengan bebas memindahkan gambar di sekitar bidang, "mencerminkan" dan menduplikasinya. Keuntungan lain adalah memperoleh gambar berwarna, di mana, misalnya, garis tipis dibuat dalam satu warna, garis tebal padat di warna lain, dll. Gambar berwarna mudah dibaca.

Lebih mudah untuk menyimpan dalam memori komputer, transfer ke hampir di mana saja di dunia (sedangkan gambar kertas membutuhkan waktu lama untuk mentransfer). Gambar elektronik mudah direproduksi (direplikasi).

Alat ukur

Perangkat seperti mistar hitung atau peralatan menggambar (yang masih digunakan dalam tahap menengah) menjadi sesuatu dari masa lalu dan hampir tidak ada pada saat ini.

Mari kita perhatikan hanya beberapa alat kerja aktual dan material dari perancang, khususnya, alat ukur.

Saat ini, alat ukur model Soviet hanya dapat ditemukan di biro desain yang, karena alasan tertentu, tidak memulai rel modernisasi atau melakukan R & D yang tidak mendesak, pesanan operasional dan mendesak, praktis tidak mungkin untuk dipenuhi pada kertas apa. Berikut adalah beberapa jenis peralatan pengukur gaya lama.

Pengukur dimensi geometris: pita pengukur (meteran lipat, penggaris, dll.), pengukur jarak elektronik, pengukur caliper (digunakan untuk menandai), caliper (meskipun yang digital berhasil menggantikannya), caliper, pengukur kedalaman, pengukur dalam (menentukan lebar rongga), mikrometer, ukuran panjang ujung untuk kalibrasi dan kontrol.

Pengukur sudut: persegi, goniometer.

Peralatan elektronik: pengukur ketebalan, detektor logam, pemindai 3D

Peralatan geodesi: theodolite, level, total station, curvimeter.

Selain itu: pengukur ulir, set probe dan templat, kunci pas torsi, palu Kashkarov atau Fizdel.

Mari kita pertimbangkan beberapa di antaranya secara lebih rinci.

memasak

Siap disebut satu set alat menggambar, dikemas dalam kasing. Persiapan meliputi kompas gambar untuk menggambar lingkaran dan busur, kompas penandaan untuk mentransfer dan menunda dimensi, pena gambar untuk menjiplak gambar.

memasak

Persiapan dapat mencakup perpanjangan kompas gambar, wadah untuk menyimpan jarum cadangan dan batang grafit untuk kompas gambar, dot dan peralatan lainnya.

menggambar kompas

CHZ terdiri dari kaki panjang dengan jarum dan kaki pendek untuk tempat pensil. Sisipan di kaki diperbaiki dengan penjepit (sekrup dengan mur bundar).

Batang grafit dengan kekerasan sedang dijepit pada sisipan pensil. Itu diasah menjadi kerucut atau dalam bentuk potongan datar.

Anda menggunakan penggaris untuk mengukur jarak dan menggambar garis lurus di sepanjang itu. Dalam menggambar, penggaris juga digunakan bersama dengan batang kepala melintang. Garis seperti itu disebut reyshina.

Set penggaris untuk menggambar

Saat bekerja, kepala kotak-T ditekan dengan tangan ke tepi kiri papan gambar. Dengan bantuan kotak-T, garis horizontal ditarik.

Kertas gambar

Untuk menggambar, gunakan tanda negara (whatman) kertas putih tebal tidak bergaris. Untuk sketsa, kertas kotak-kotak juga digunakan.

Kertas dalam sangkar dan kertas whatman dalam gulungan

pensil

Pensil diperlukan untuk menggambar dan menjiplak gambar. Mereka keras (T), lunak (M) dan sedang keras (TM dan CT). Pensil padat: T, 2T, ST, dll.; lunak: M, 2M, ZM, dll.

Semakin besar angka di tepi pensil di sebelah huruf, semakin keras atau lembut pensil itu.

Set pensil Koh-i-noor

tampilan pena

Salah satu gadget modern yang muncul untuk membantu para insinyur adalah pen display. Sulit untuk melebih-lebihkan kebutuhannya, perangkat ini sangat berguna untuk insinyur pemula, mahasiswa, sangat nyaman untuk membuat sketsa dan sketsa perkembangan masa depan di dalamnya. Fungsionalitas tampilan pena interaktif akan dibahas dalam contoh di bawah ini. Ukuran layar (dan, karenanya, area kerja tablet) perangkat ini rata-rata 20 inci secara diagonal dan dengan resolusi 1600x1200 piksel. Layar dilindungi oleh lapisan plastik khusus yang melindungi panel LCD dari kerusakan mekanis - tidak seperti monitor konvensional.

Tekstur permukaan lapisan pelindung mencegah ujung pena tergelincir terlalu bebas, memungkinkan Anda untuk mensimulasikan sensasi sentuhan yang muncul saat menggambar dengan pensil biasa di atas kertas.

tampilan pena

Sebagai aturan, tablet grafis dirancang untuk digunakan dalam posisi horizontal, sedangkan layar monitor dalam banyak kasus dipasang hampir secara vertikal. Tampilan interaktif dipasang pada desktop pada dudukan khusus, yang desainnya memungkinkan Anda untuk dengan mulus mengubah sudut layar relatif terhadap permukaan pendukung.

Secara desain, dudukannya menyerupai buku sketsa: kemiringan layar disesuaikan dengan mengubah sudut antara dua penyangga yang terhubung di bagian atas dengan engsel. Dukungan belakang dilengkapi dengan rol yang memberikan gerakan halus di hampir semua permukaan. Mekanisme penguncian memperbaiki penyangga pada posisi yang sesuai dengan sudut kemiringan layar yang dipilih.